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    风电行业真空应用客户案例

    责任编辑:品雅真空设备 发表时间:2023-03-22 浏览:1,487 次

    风电叶片真空灌注工艺品雅真空设计方案

    客户:亿海翔达

    • 风力发电与风电叶片简介

     1、风力发电

          风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电。

         作为绿色能源之一的风力发电的原理,是利用风力带动风叶,带动发电机,把风能转化为电能。风力发电机通常都安装在比较偏僻有较大风力的地方, 一旦故障产生的维修费用非常昂贵。因此要求,风力发电设备经久耐用,国际通行要求为质保20年。

    2、风电叶片

         风电叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转。

         风车叶片作为关键部件需要耐受不同程度的风力、砂石的吹打,海风的腐蚀等。风车叶片-般都由玻璃纤维加树脂模压而成。目前要求最高的海上风电的叶片基本都为外资企业垄断。风叶生产中的树脂灌注玻璃纤维过程尤为关键。风电叶片制作工艺 1、树脂灌注技术

    • 风电叶片真空灌注工艺概述与流程

     1、真空灌注工艺

          真空灌注工艺, 简称VIP ,在模具上铺增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等) , 然后铺真空袋,并抽出体系中的空气,在模具型腔中形成-个负压 ,利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具, 制品固化后, 揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。

    2、风电叶片真空灌注工艺流程:

          准备模具–> 施涂胶衣–>铺设增强材料–>铺设真空辅材–>抽真空–>-调配树脂–>导入树脂–>固化脱模–>后处理

          风电叶片真空树脂灌注要求真空系统:真空度稳定,节能,可靠的抽速,不可修复的损失大。

    • 风电叶片真空灌注工艺真空应用

    真空灌注工艺流程中有一步是需要进行抽真空。材料铺设完毕,夹紧各进树脂管,开始利用进口真空泵抽真空,尽量把体系中空气抽空,并检查气密性,这一步很关键,如有漏点存在,当树脂导入时,空气会进体入体系,气泡会在漏点向其它地方渗入,甚至于有可能整个制品

    报废。    

    真空灌注具有品质稳定、性能提高及环保的优点,所需设备也仅仅是一台真空泵。 但随着产品的大规模批量化生产,经常会几台模具几乎同时灌注。按传统的真空灌注做法是每台模具配备一台真空泵。因为真空灌注对真空密封、真空度要求较高,如果几台模具共用一台真空泵,其中某个模具在灌注时,另一个模具正好需要抽真空,由于几台模具的真空管路是联通的,则正在灌注的模具不可避免的会导致整个真空系统的真空度大幅下降,极大影响其他灌注产品的品质。另外,若某个模具的真空泵漏气也将会影响其他产品的品质。按照这种每台模具配备一台真空泵的模式,则模具数量越多真空泵也将同样增长。当然也可以几台模具共用一台真空泵,但是必须严格错开每台模具的生产节奏,这样又对生产安排产生矛盾。因此要综合解决这几个矛盾,需要建立一个合理的真空泵站系统。

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